转向系统的维护方法(转向系统的维护方法包括)

1.转向[转向， 转换行进的方向：汽车突然转向，往回开去。]系统[能够完成一种或者几种生理功能的多个器官按照一定的次序组合在一起的结构叫做系统。]的维护方法

现代中高级轿车和重型汽车[我国国家最新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》(GB/T 3730．1—2001)中对汽车有如下定义：由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和（或）货物；牵引载运人员和(或)货物的车辆；特殊用途。]普遍采用动力[动力即一切力量的来源，主要分为机械类和管理类。]转向系统，不仅大大改善了汽车操纵轻便性，还提高了汽车行驶安全性。动力转向系统是在机械转向系的基础上加设一套依靠发动机输出动力的转向加力装置而形成的。轿车普遍采用齿轮条式动力转向机构。这种转向器[转向器的作用是把来自转向盘的转向力矩和转向角进行适当的变换（主要是减速增矩），再输出给转向拉杆机构，从而使汽车转向，所以转向器本质上就是减速传动装置。]结构简单、操纵灵敏性高、转向操纵轻便，而且由于转向器完全封闭的，平时不需检查调整。

动力转向系统的养护主要是：

定期检查储液缺罐内动力转向液液面高度

热态时（约66℃，用手摸感觉烫手），其液面高度必须在HOT（热）和COLD（冷）标记之间。如果是冷态（约为21℃），则液面高度必须在ADD（加）和CLOD（冷）标记之间。如果液面高度不符合要求，必须加注DEXRON2型动力转向液（液力传动油）。

2.汽车转向系统的技术发展及其维护保养

现代汽车转向装置的设计趋势 适应汽车高速行驶的需要 从操纵轻便性、稳定性及安全行驶的角度，汽车制造广泛使用更先进的工艺方法，使用变速比转向器、高刚性转向器。

“变速比和高刚性”是目前世界上生产的转向器结构的方向。 转向系统 充分考虑安全性、轻便性 随着汽车车速的提高，驾驶员和乘客的安全非常重要，目前国内外在许多汽车上已普遍增设能量吸收装置，如防碰撞安全转向柱、安全带、安全气囊等，并逐步推广。

从人类工程学的角度考虑操纵的轻便性，已逐步采用可调整的转向管柱和动力转向系统。 低成本、低油耗、大批量专业化生产 随着国际经济形势的恶化，石油危机造成经济衰退，汽车生产愈来愈重视经济性，因此，要设计低成本、低油耗的汽车和低成本、合理化生产线，尽量实现大批量专业化生产。

对零部件生产，特别是转向器的生产，更表现突出。 汽车转向器装置的电脑化 汽车的转向器装置，必定是以电脑化为唯一的发展途径。

编辑本段 现代汽车转向装置的发展趋势 现代汽车转向装置的使用动态 随着汽车工业的迅速发展，转向装置的结构也有很大变化。汽车转向器的结构很多，从目前使用的普遍程度来看，主要的转向器类型有4种：有蜗杆肖式（WP型）、蜗杆滚轮式（WR型）、循环球式（BS型）、齿条齿轮式（RP型）。

这四种转向器型式，已经被广泛使用在汽车上。 据了解，在世界范围内，汽车循环球式转向器占45%左右，齿条齿轮式转向器占40%左右，蜗杆滚轮式转向器占10%左右，其它型式的转向器占5%。

循环球式转向器一直在稳步发展。在西欧小客车中，齿条齿轮式转向器有很大的发展。

日本汽车转向器的特点是循环球式转向器占的比重越来越大，日本装备不同类型发动机的各类型汽车，采用不同类型转向器，在公共汽车中使用的循环球式转向器，已由60年代的62.5%，发展到现今的100%了（蜗杆滚轮式转向器在公共汽车上已经被淘汰）。大、小型货车大都采用循环球式转向器，但齿条齿轮式转向器也有所发展。

微型货车用循环球式转向器占65%，齿条齿轮式占35%。 综合上述对有关转向器品种的使用分析，得出以下结论： ·循环球式转向器和齿轮齿条式转向器，已成为当今世界汽车上主要的两种转向器；而蜗轮#0；蜗杆式转向器和蜗杆肖式转向器，正在逐步被淘汰或保留较小的地位。

·在小客车上发展转向器的观点各异，美国和日本重点发展循环球式转向器，比率都已达到或超过90%；西欧则重点发展齿轮齿条式转向器，比率超过50%，法国已高达95%。 ·由于齿轮齿条式转向器的种种优点，在小型车上的应用（包括小客车、小型货车或客货两用车）得到突飞猛进的发展；而大型车辆则以循环球式转向器为主要结构。

循环球式转向器特点 ·循环球式转向器的特点是：效率高，操纵轻便，有一条平滑的操纵力特性曲线。 ·布置方便。

特别适合大、中型车辆和动力转向系统配合使用；易于传递驾驶员操纵信号；逆效率高、回位好，与液压助力装置的动作配合得好。 ·可以实现变速比的特性，满足了操纵轻便性的要求。

中间位置转向力小、且经常使用，要求转向灵敏，因此希望中间位置附近速比小，以提高灵敏性。大角度转向位置转向阻力大，但使用次数少，因此希望大角度位置速比大一些，以减小转向力。

由于循环球式转向器可实现变速比，应用正日益广泛。 ·通过大量钢球[钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。]的滚动接触来传递转向力，具有较大的强度和较好的耐磨性。

并且该转向器可以被设计成具有等强度结构，这也是它应用广泛的原因之一。 ·变速比结构具有较高的刚度，特别适宜高速车辆车速的提高。

高速车辆需要在高速时有较好的转向稳定性，必须保证转向器具有较高的刚度。 ·间隙可调。

齿条齿扇副磨损后可以重新调整间隙，使之具有合适的转向器传动间隙，从而提高转向器寿命，也是这种转向器的优点之一。 中国的转向器生产，除早期投产的解放牌汽车用蜗杆#0；滚轮式转向器，东风汽车用蜗杆肖式转向器之外，其它大部分车型都采用循环球式结构，并都具有一定的生产经验。

目前解放、东风也都在积极发展循环球式转向器，并已在第二代换型车上普遍采用了循环球式转向器。由此看出，中国的转向器也在向大量生产循环球式转向器发展。

转向器生产专业化 循环球式转向器在国外实现了专业化生产，同时以专业厂为主、大力进行试验和研究，大大提高了产品的产量和质量。在日本“精工”（NSK）公司的循环球式转向器就以成本低、质量好、产量大，逐步占领日本市场，并向全世界销售它的产品。

德国ZF公司也作为一个大型转向器专业厂著称于世。它从1948年开始生产ZF型转向器，年产各种转向器200多万台。

还有一些比较大的转向器生产厂，如美国德尔福公司SAGINAW分部；英国BURM#0;AN公司都是比较有名的专业厂家，都有很大的产量和销售面。专业化生产已成为一种趋势，只有走这条道路，才能使产品质量高、产量大、成本低，在市场上有竞争力。

动力转向是发展方向 动力转向系统的应用日益广泛，不仅在重型汽车上必须装备，在高级轿车上应用的也较多，在中型汽车上的应用也逐渐推广。主。

3.汽车的助力转向系统要如何去保养

汽车转向系统为什么要做保养？动力转向液经常处于持续的极压和高温的工作环境下，所以一段时间后会出现污染劣化，并失去润滑性能，导致漆膜等沉积物生成，使汽车出现转向困难、方向盘发抖等故障。

如果动力转向系统内部的沉积物不能定期清除，极易造成系统内液压油泵的损坏，导致高额的维修费用，并且耽误宝贵的时间。清除系统中有害的油泥、漆膜，清除低温时的转向困难，制止并预防动力转向液的渗漏，清除转向噪音，彻底更换[更换是汉语词汇，拼音：gēng huàn释义：是指更新替换；更改调换。]旧的制动转向液.或遇转向困难系统渗漏，更换动力转向机配件后，也须清洗保养一次。

汽车动力转向系统如何保养？汽车每行驶40000km-45000km清洗需保养一次，或遇转向困难系统渗漏，更换动力转向机配件后，也须清洗保养一次。清除系统中有害的油泥、漆膜，清除低温时的转向困难，制止并预防动力转向液的渗漏，清除转向噪音，彻底更换旧的制动转向液。

形成转向不足的原因是什么？转向不足，就是当车辆转弯时，并没有转够转向盘所转的角度，也就是说，假如转向盘所转的角度预计可使车辆转向90°就侧滑出去了。造成这种情况的原因很多，主要有：车速过快、路面湿滑或不平以及前轮破裂等。

其中前轮驱动的车辆更容易因用力踩油门而导致转向不足，这是因为猛踩油门时，车辆的重心就会往后移，而导致车辆前方部位向上微仰，前轮附着力减弱，造成转向不足。

4.汽车的助力转向系统要如何去保养

汽车转向系统为什么要做保养？

动力转向液经常处于持续的极压和高温的工作环境下，所以一段时间后会出现污染劣化，并失去润滑性能，导致漆膜等沉积物生成，使汽车出现转向困难、方向盘发抖等故障。如果动力转向系统内部的沉积物不能定期清除，极易造成系统内液压油泵的损坏，导致高额的维修费用，并且耽误宝贵的时间。

清除系统中有害的油泥、漆膜，清除低温时的转向困难，制止并预防动力转向液的渗漏，清除转向噪音，彻底更换旧的制动转向液.或遇转向困难系统渗漏，更换动力转向机配件后，也须清洗保养一次。

汽车动力转向系统如何保养？

汽车每行驶40000km-45000km清洗需保养一次，或遇转向困难系统渗漏，更换动力转向机配件后，也须清洗保养一次。清除系统中有害的油泥、漆膜，清除低温时的转向困难，制止并预防动力转向液的渗漏，清除转向噪音，彻底更换旧的制动转向液。

形成转向不足的原因是什么？

转向不足，就是当车辆转弯时，并没有转够转向盘所转的角度，也就是说，假如转向盘所转的角度预计可使车辆转向90°就侧滑出去了。造成这种情况的原因很多，主要有：车速过快、路面湿滑或不平以及前轮破裂等。

其中前轮驱动的车辆更容易因用力踩油门而导致转向不足，这是因为猛踩油门时，车辆的重心就会往后移，而导致车辆前方部位向上微仰，前轮附着力减弱，造成转向不足。

5.汽车动力转向系统故障如何检修

工作时转向器发出嘶嘶声动力转向系统有轻微的嘶嘶声是正常现象，特别是在停车原地转向时最为明显。这种现象无需排除，不影响转向性能。接下来，江南西店哥爱车维修保养厂介绍：转向泵发出嘶嘶声可能原因：

皮带松。排除方法：按规定调整皮带张紧力。（3）转向器有

“喀喇”声和“喀咯'护声可能原因：①转向器与车身连接松动。②转向拉杆球接头松动。③压力软管碰车辆其它部件。④转向机齿条、齿扇间隙过大。⑤转向摇臂松动。排除方法：a，检查安装螺栓，用88N"rn(8.8kgf"m)的紧固力矩拧紧螺栓。b.检查，必须时更换球接头。c.用手折动软管，调整其位Mo d.按规定调整，在直行时应无间隙，但不应调整过紧。匕紧固摇臂螺母。（4）转向泵有不规则噪声可能原因：①油管或转向器油道堵塞。②转向泵轴承损坏。③配油盘与转子接触端面划伤。④定子内表面磨损坏过度。排除方法：a。找出堵塞部位并予以排除，清洗e5a48de588b662616964757a686964616f31333365653830转向器滑阀各零件，必要时更换零件。b.更换轴承，并清洗转向系统。c.更换有关零件、清洗转向系统。d.更换定子，检查叶片磨损情况，必要时更换。（5）转向泵异响（如“嘎吱”声、“喀喇”声、“沙沙声”等）可能原因：a.油面低、液体中有空气.b.叶片在转子槽中卡住。c.溢流阀卡住或有故障。排除方法：a.按规定加油和排气，检查软管接头，排除漏油.b.清除毛刺、胶质和脏污，清洗转向系统。C.清洗或更换零件。

6.汽车转向器如何维护和检修

汽车循环球式转向器的维护可按下列要求进行：每间隔3000km检查各螺栓的紧固情况；转向传动装置的滑动叉及小十字轴处注润滑脂。

检查油液面，若不够需添加润滑油，油液面加至加油口；每间隔12000km拆下上盖，检查转向器上平面轴承是否变形损坏及润滑状况；调整转向器啮合间隙时，使汽车处于直线行驶状态，拆下垂臂，一手转动转向螺杆套管叉，另一手握住转向摇臂轴花键端，应感到没有间隙。其感觉是转向器转到总圈数一半位置附近时，转动力矩要比两边稍大。

若没有此感觉，则是存在啮合间隙，应通过调整螺钉调整至间隙消除为止。调整后要求转向盘能极其圆滑地从中间位置到两端来回转到底，无发卡现象、并且对齐；禁止用榔头猛烈敲击垂臂及转向摇臂轴。

每间隔48000km左右，转向器应解体检查；零件经清洗后进一步检查损坏及缺陷情况，应将侧盖结合面残留的纸垫及密封胶刮干净，清洗后的零件要保证内部和表面等e799bee5baa6e58685e5aeb931333332643361部位无砂粒金属屑、棉纱、尘埃等。全部零件结合面及啮合面应无磕碰伤、锈迹等；油封0型圈、密封垫、密封螺母在拆卸后应更换；并按装配调整方法进行装配，并保证圈数、预紧力矩啮合间隙、螺栓螺母拧紧力矩等符合技术要求。

转向螺杆螺母总成按拆前的顺序分别安装钢球与导管，钢球不能误装人循环滚道之外，并应符合规定的钢球数量。用户在更换钢球时，要严格测量钢球直径，挑选与原装钢球直径尺寸相差不大于t 0.001。

的钢球.避免过大或过小的钢球影响转向器的安全和使用寿命。转向螺杆螺母直立时，应避免转向螺杆螺母由于自重力作用滑到头而损伤导管或钢球。

7.汽车转向器如何维护和检修

汽车循环球式转向器的维护可按下列要求进行：

每间隔3000km检查各螺栓的紧固情况；转向传动装置的滑动叉及小十字轴处注润滑脂。

检查油液面，若不够需添加润滑油，油液面加至加油口；每间隔12000km拆下上盖，检查转

向器上平面轴承是否变形损坏及润滑状况；调整转向器啮合间隙时，使汽车处于直线行驶状

态，拆下垂臂，一手转动转向螺杆套管叉，另一手握住转向摇臂轴花键端，应感到没有间隙。其

感觉是转向器转到总圈数一半位置附近时，转动力矩要比两边稍大。若没有此感觉，则是存在

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